保壓在注塑生產(chǎn)完成后開始，其實(shí)冷卻是從模腔填充后開始，亦是從保壓開始。模具冷卻時(shí)，成品受冷收縮。保壓的作用是經(jīng)過(guò)還未凝固的冷流道，一般低于注射壓力的包壓力，填充收縮所形成的凹陷，使成品脫模時(shí)飽滿。 當(dāng)冷流道凝固后保壓便可終止。

保壓可分為多段，每段的保壓力不同，一般一時(shí)間劃分?？偟谋簳r(shí)間是通過(guò)成品重量或凹痕來(lái)設(shè)定。從短的保壓時(shí)間開始調(diào)整，每注塑一次都增加一點(diǎn)保壓時(shí)間，直到成品重量不再增加或產(chǎn)生凹痕可接受時(shí)，保壓時(shí)間便不用再增加，有很多薄壁產(chǎn)品都不用保壓，因成品的內(nèi)層基本上在注射完畢馬上凝固。

冷卻時(shí)間與模具熱交換的效率有關(guān)，設(shè)計(jì)適宜的模具能提高熱交換的效率。然而在允許的情況下，冰水冷卻能縮短冷卻時(shí)間，冰水冷卻使模具凝露，干風(fēng)機(jī)及密封的鎖模裝置便能降低露點(diǎn)，防止凝露。
 

若塑化能力不夠而影響東莞市馬馳科注塑加工廠生產(chǎn)周期，則在螺桿設(shè)計(jì)及參數(shù)調(diào)整時(shí)可做以下處理：

①屏障式螺桿可增加塑料化能力

②大直徑螺桿可增加塑化能力

③加大螺桿的槽深科增加塑話能力

④加大螺桿的轉(zhuǎn)速可增加塑化能力（某些剪切敏感的塑料如PVC/PET則不能用此法）

⑤盡可能降低背壓，則會(huì)增加塑化速度。

⑥采用油壓封嘴，使開模時(shí)亦能塑化。

⑦采用預(yù)塑器設(shè)計(jì)能使螺桿在周期內(nèi)除注射及保壓時(shí)間外部能塑化

⑧采用保壓裝置，使螺桿在保壓段亦能塑化。